大运重卡2009年10月投产,短短1年多时间里。大运汽车已经家喻户晓,这主要功归于大运在央视及全国省级电视台的强势广告投放以及推动生产力的营销革命。欲作产品,先树品牌!大运重卡投入1.5亿巨资广告费塑造强势品牌,在全国重卡领域还是首家。在大运之前,重卡产品的宣传主要针对特定人群开展,各厂家主要选择在专业汽车刊物发布技术类测评、高速路上设置巨幅广告牌、以及在煤矿和工地集中的区域市场举办巡展活动等。大运打破这种常规,除了以上述方式宣传,也在普通大众群体宣传,如参加人气车展,2010年4月底的北京车展和12月即将举行的广州车展,以及在各大电视台投放广告。大运收获了丰厚的回报,不仅全国各地100多家的优秀经销商加盟,解决了网络问题,光是带来的订单,大运目前的产能都满足不了,2010年以来,已出现用户排队等车的现象。
大运以营销见长,但大运不光靠营销。重卡企业比拼的是质量、技术、服务和网络。总结用户的需求,无非是大马力皮实可靠的发动机、宽大舒适的驾驶室、优质的核心零部件及各零部件的高匹配性、整车工艺的高品质、整车运行的可靠性、实惠的价格,再加上安全性。作为新厂家,大运撬动市场采用楔子战略,集中力量做精品。以自卸车产品为例,大运在6X4和8X4驱动形式分别选择一款产品切入,分别是25吨的DYX3253和31吨DYX3311,市场上超过70%的自卸车集中在这两个吨位。大运装配的是市场上最认可的:大马力潍柴WP10系列发动机、最经济实惠的EGR发动机、法士特变速箱、汉德前后桥等。
愿与大运汽车同规格、同期出场的重卡产品进行对比碰撞试验,如果大运重卡落败的话,支付给对方10 0万元人民币。这是在一次媒体发布会上大运汽车董事长远勤山针对大运汽车安全性的说明。据悉,大运汽车在安全性方面下足功夫:驾驶室采用全金属结构骨架鸟巢式设计,前围下部采用了国内重卡首创特有吸能保险杠。该车的整体安全性在国内处于领先水平。舒适性方面大运驾驶室为四点悬浮式支撑设计,欧式大空间,内饰依轿车标准打造。大运重卡集合了用户一切所需要的,更重要的是,在大运拓展市场阶段,高配置并不意味着高价位,大运以经济的价格给用户实现了这一切。
大运汽车成立于2004年,但是批量投产是2009年10月。中间有近5年的时间,大运建成了具有国内先进水平的冲压、焊装、涂装和总装四大工艺生产线,提高工艺水平,同时对重卡产品不断试验、完善,确保质量可靠后方推向市场。大运重卡完全采用自动化生产线,1500多台套主要生产设备、50 0多台套主要检测试验设备,均达到国内先进水平,工艺流程完全现代化水平。以重卡生产组装过程中对工艺性能要求最高的焊接工艺为例,高水品的焊接工艺确保产品的高强度对接和彼此接合的严丝合缝,在国内各重卡企业选用经验丰富的焊接工人保证工艺水平,而大运的焊接,使用从瑞典ABB采购的高精度焊接机器人作业,使焊接精度达到了0.1毫米,保证了生产一致性,并提高了工作效率。
与业内几个曾创造了欧曼奇迹、陕汽速度的企业实现万台年产量的时间相比,大运2010年1-10月份共销售近6000台,11月份销量首次突破1000台,预计2010全年销量超过8000台,大运实现万台的时间将比以前任何一个企业都少。而且大运已与厄瓜多尔、埃及、阿尔及利亚等境外公司签订了海外订单,未来5年订单数量总数为19600辆,平均年出口重卡将达到约4000辆。2011年,大运汽车制造有限公司在提出的十二五规划二期工程中,计划投资20亿元人民币,投产后将形成年产10万辆以上的规模,现已开始施工。大运重卡2011年销量目标2万台,力争在3-5年时间内完成年产重卡5万辆目标,7-8年内完成年产10万辆目标。
大运375牵引车多少钱
大运牵引车系列 驱动形式有4×2、6×2、6×4,整车装配潍柴WP7、WP10等系列共轨及EGR发动机,功率范围在270~380马力,
并能同时满足不同客户需求的各种型号的法士特变速箱及国内著名桥厂生产的前、后桥,整车性能及外观达到国内一流品质,驾驶室布置采用欧式格局,具有极高的舒适性。 大运自卸车系列 驱动形式有6×4、8×4等,
整车装配潍柴WP7、WP10等系列共轨及EGR发动机,功率范围在270~380马力,并能同时满足不同客户需求的各种型号的法士特变速箱及国内著名桥厂生产的前、后桥,整车性能及外观达到国内一流品质,驾驶室布置采用欧式格局,具有极高的舒适性。 图为大运汽车欧式驾驶室
采用欧式驾驶室风格,轿车化设计理念,全金属骨架鸟巢式结构,坚固耐用,有效保证驾驶员及乘坐人员的人身安全;
表面涂装采用阴极电泳底漆加双涂层面漆,极大地提高了金属表面的抗腐蚀能力,色彩靓丽饱满;
驾驶室空间大、舒适性好,配置宽大卧铺,充分满足人居需求;
采用航空式中控台,具有极佳的视觉效果,并且操纵极为方便;
大运重卡驾驶室特点
外观前脸采取欧洲流行的 “V”字型结构,整体流线型设计,造型美观大方;
驾驶室支承采用四点悬浮式设计,减少了颠簸与振动,大大提高了乘座的舒适性;
上下、前后可调的吸能式转向机管柱系统,满足不同驾驶员操作需求及人身安全;
驾驶室内饰采用GFP材料,具有抗变形能力好与吸水率低等优点;外表面覆盖采用印花无纺布,颜色清新、淡雅、视觉柔和;多处通风口设计使内饰件内部通风性好,防止霉变;
采用叉臂式电动玻璃升降器,操作方便,可靠性高;
配置中央门锁,驾驶员可方便控制任一侧门锁开启。采用国内先进的轿车式滑槽钥匙,降低了车门的互开率。 大运重卡动力配置
多功率省油开关保证发动机在不同载荷工况下,始终工作在最经济油耗区。
可装配前置全功率取力器、侧取力器、低取力器和后取力器,便于客户改装。 钢板弹簧特殊的淬火工艺保证悬架系统具有卓越的承载能力;端部压槽和逐片端部去应力梯形截面设计,减少了整架簧的内应力,使板簧浑然一体,减少了片与片之间的摩擦,从而使悬架系统工作柔和,起到良好的降噪、减震效果;
加强的平衡轴支架及优化改进的结构,适应各种恶劣的路况,大幅度提高了整车的承载能力;
设计合理的前后悬架的偏频值,使得整车的行驶平顺性得以提高,同时也带来了转向系统的性能提升,使得转向更加轻松、精准;
加大的工字梁截面前桥,抗弯刚度大,承载能力增强,额定轴负荷达7.5t;
采用多速比轮边减速驱动冲焊桥或铸钢桥,满足不同动力匹配需求,承载能力超强;
采用先进工艺制造的传动轴,传动平稳、安全可靠,且在重量上也比同类型产品轻;
转向油路硬管均采用卡套式的液压接头,布置紧凑合理;钢管表面镀军绿色,增加整体美观性;
大容量储气筒,确保制动效果更可靠;
发动机空压机带有内卸阀,提高了空压机的寿命,降低了燃油消耗;
制动管路采用VOSS快插接头,装配时间短,外露体积小,密封可靠,制动灵敏度达到了同类型产品最高技术标准要求。 组合仪表,功能齐全,布置合理,充分满足人机工程需求;
背光可调:组合仪表背光为白色冷光源,根据需要五档循环调节背光亮度;
自检功能:行驶前对各种报警指示灯进行自检,保证了行驶的安全可靠性;
标配LCD显示、大屏幕多功能音响、高保真RADIO/MP3/USB车载收放机;
合理的扬声器布置,提高了驾驶室内的听觉效果;
新款超大水晶前大灯,美观透亮,提高夜间行驶安全性;
可选机械式空调和半自动空调。
大运汽车代表了当今重卡市场先进配置标准和人性化设计理念,是广大用户首选的最佳产品。大运重卡将不断加大产品研发和市场营销力度,为用户提供更多优质新产品和专业专家级服务。
大运重卡综合了国内外同类产品设计之大成,拥有驾驶室等产品的自主知识产权和多项专利,严格以国际质量标准为品质管理目标,以高品位、大吨位、优价位为市场拓展点,先后开发了牵引车、自卸车、载货车、专用车、挂车等五大系列。产品研发以人为本,技术先进、性能稳定、质量可靠、外观威猛,在经济性、安全性、舒适性方面具有十分明显的竞争优势。
公司自投产以来,在国内市场迅速呈现出产销两旺的良好态势,并且在国际市场上开创了良好的局面,已成为中国重卡行业的新生力量。
大运重卡项目采用总体规划、分期实施的建设方式,一期工程达产后将实现年产重卡5万辆,年产值150亿元以上,年利税15亿元以上的目标,二期工程达产后将形成年产10万辆以上的规模,年产值可实现300亿元以上,届时直接间接就业人数可达数万人以上,并极大促进当地汽车配件业、物流业、服务业等产业的蓬勃发展,所产生的经济效益和社会效益将十分显著。
大运375马力的牵引车报价在25万左右,具体要看车型配置
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